导轨防护罩的维护熟练的操作员必须在操作机器以完成各种加工任务之前了解加工零件的要求，工艺路线和机器特性。因此，请整理出几个操作要点以供参考：

　　1.为了简化定位和安全性，夹具的每个定位表面应相对于加工中心的加工原点具有准确的坐标大小。

　　2.确保零件安装方向与编程和方向安装中所选的工件坐标系和机器坐标系的一致性。

　　3.可以在短时间内拆卸并更换为适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已被压缩到很短的时间，因此支撑夹具的装卸不会占用太多时间。

　　4.导轨防护罩应具有尽可能少的组件和较高的刚度。

　　5.导轨防护罩应尽可能敞开，夹紧元件的位置可以偏低或偏低，并且安装夹具不得干扰台阶的刀具路径。

　　6.确保工件的加工内容在主轴的行程范围内完成。

　　7.对于带有交互式工作台的加工中心，夹具的设计必须防止由于工作台的移动，提升，降低和旋转而在夹具和机床之间产生空间干扰。

　　8.尝试通过一种设置来完成所有处理内容。当需要更换夹紧点时，必须特别小心，以免由于更换夹紧点而损坏定位精度，如有必要，请参见过程文档。

　　9.固定装置的底面与工作台接触。灯具底面的平整度必须在0.01-0.02mm范围内，且表面粗糙度不大于Ra3.2um。

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